閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)的工作原理總結(jié)由華星的工程師為您講述
噴霧干燥是利用加熱空氣,造成容易霧化進(jìn)而進(jìn)行快速干燥。根據(jù)此特點(diǎn),閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)往往具有高溫(一般可達(dá)180-250攝氏度)、一定空間內(nèi)干燥等特點(diǎn)。這點(diǎn)適用于大多數(shù)水溶性物質(zhì),懸浮乳濁液。但是在一些特種行業(yè),客戶(hù)所要求的物質(zhì)必須溶于有機(jī)溶劑或者其他類(lèi)型的溶劑,而這種溶劑往往是不能經(jīng)受高溫的。噴霧干燥機(jī)行業(yè)發(fā)展至今,已經(jīng)通過(guò)設(shè)備的更新順利完成了此種特種容易的干燥,主要是通過(guò)閉式循環(huán)和惰性氣體干燥。
閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)是系統(tǒng)組成一個(gè)封閉的循環(huán)回路,載熱體可以循環(huán)使用。對(duì)于揮發(fā)物是有機(jī)化學(xué)溶劑、有毒或逸出后能對(duì)人身、環(huán)境造成危害物料的干燥,料液中含有的有機(jī)溶劑或產(chǎn)品是易氧化、易燃、易爆的物料,一般情況下,需用這種流程的物料都是不能接觸氧氣的,所以載熱體大多使用惰性氣體(如氮?dú)?、二氧化碳?;此種方式又稱(chēng)惰性氣體干燥。從干燥器排出的尾氣,經(jīng)過(guò)氣固分離后還要經(jīng)過(guò)冷凝器回收溶劑或去除濕分,再經(jīng)加熱器升溫后進(jìn)入干燥器進(jìn)行循環(huán)使用。通過(guò)載熱體和閉式循環(huán)方式,我們可以有效的避免物質(zhì)干燥遭遇高溫危險(xiǎn)、防止噴霧干燥設(shè)備過(guò)程中與氧氣接觸,粉塵100%回收等。
閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)目前已經(jīng)成熟應(yīng)用于乙醇,丙酮,己烷,氣油等有機(jī)溶劑制成的懸濁液,以惰性氣體(或氮?dú)?做為干燥介質(zhì)的產(chǎn)品的閉路循環(huán)式噴霧干燥工藝。整個(gè)過(guò)程產(chǎn)品無(wú)氧化,介質(zhì)可回收,惰性氣體(或氮?dú)?可循環(huán)利用。為有機(jī)溶劑回收設(shè)計(jì)的閉式循環(huán)系統(tǒng),系統(tǒng)防爆控制要求極高,系統(tǒng)自控性能極高,GMP要求苛刻。常用于精密陶瓷、醫(yī)藥品、電池材料、硬質(zhì)合金(Wc.Fe)粉的噴霧干燥。
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